Почему очистка анилоксового валика меняет результат печати?
Анилоксовый валик — это поверхность, которая дозированным образом переносит краску на форму в системе флексографской печати. Засохшие чернила или остатки покрытия, оставшиеся на ячейках, могут уменьшить полезный объем ячейки. В таком случае цвет печати может стать слабее, добиться одинакового тона от задания к заданию может быть сложно, и оператор может попытаться компенсировать это изменением давления или чернил. Корректировка без выяснения источника проблемы может привести к новым несоответствиям в последующих работах.
Недостаточно рассматривать техническое обслуживание как процесс, выполняемый только при появлении видимых загрязнений. Ежедневная уборка, регулярный осмотр и глубокая очистка при необходимости дополняют друг друга. Поскольку система чернил, тип валика и темп производства в каждом бизнесе различны, единая плотность не подходит для всех линий. Цель состоит в том, чтобы разработать измеримую и повторяемую процедуру технического обслуживания до того, как ячейки начнут сильно засоряться.
Как распознать признаки загрязнения?
Снижение плотности цвета, неравномерность области печати и невозможность получить ранее одобренное задание с теми же настройками могут потребовать проверки состояния анилокса. Сами по себе эти симптомы не являются окончательным диагнозом; Также следует проверить вязкость чернил, пластину, ракель и материал подложки. В процессе решения проблемы становится легче изолировать возможные причины, если известна идентичность анилокса и дата последней очистки.
Видеть поверхность чистой не означает, что клетки открыты. Статус ячейки можно проверить с помощью соответствующего увеличения и метода измерения, рекомендованного производителем. Сравнение последующих измерений с исходным состоянием позволяет принять решение о техническом обслуживании интуитивно. Если рулоны схожи, присвоение каждому уникального идентификатора помогает отслеживать, какой рулон используется для какого задания.
Основные этапы ежедневной уборки
Не ждите, пока чернила высохнут на валике по окончании работы. Удалите остатки чернил из системы подходящим способом, используйте очиститель, соответствующий типу чернил и покрытию валика, и соблюдайте рекомендованное производителем время контакта. При необходимости аккуратно поработайте соответствующей кистью или тканью. Не пропускайте заключительные этапы ополаскивания и сушки; Любое чистящее средство, оставшееся на поверхности, может помешать последующей системе подачи чернил.
Метод очистки не одинаков для каждого химического вещества. Подходящие требования к продукту и технике безопасности могут различаться для систем на водной основе, на основе растворителей и УФ-систем. Изучите этикетку чистящего средства и паспорт безопасности; Следуйте инструкциям по скорости разбавления, перчаткам и вентиляции. Поделитесь своей текущей системой красок и рекомендациями производителя валиков по совместимости при выборе средств для очистки анилоксов в каталоге Erpak.
Когда требуется глубокая чистка?
Даже если проводится регулярное ежедневное обслуживание, со временем остатки могут накапливаться на дне ячеек. Глубокая очистка рассматривается, если передача цвета снижается, даже если параметры печати находятся под контролем, или если измерение показывает значительную потерю объема ячеек. Выбор ультразвуковой, химической или другой системы зависит от конструкции катка и одобрения производителя. Цель состоит в том, чтобы удалить грязь и не повредить керамическую поверхность или склеенные компоненты.
Превышение рекомендуемой температуры, давления или времени для ускорения глубокой очистки рискованно. Харпер подчеркивает, что время выдержки и работы, особенно в ультразвуковых приложениях, должно определяться в соответствии со спецификациями производителя. Если метод не дает результатов при рекомендуемых условиях, проверьте оборудование и химикаты, прежде чем действовать более агрессивно. В случае сомнений обратитесь к поставщику роликов, чтобы предотвратить дорогостоящее повреждение поверхности.
Как выбрать щетки и химию?
Материал щетки должен подходить к поверхности валика. Случайно выбранная твердая металлическая щетка, абразивная подушечка или острый инструмент могут повредить структуру клеток. Щетка, рекомендованная для керамического анилокса, может отличаться от щетки, рекомендованной для хромированных поверхностей. Знать, какую кисть и какой валик использовать, так же важно, как и выбрать правильное химическое средство для команды нанесения. Маркировочное оборудование снижает вероятность неправильного использования.
Выбирая химическое средство, не смотрите только на скорость очистки. Тип чернил, материал валика, окружающие детали прокладки и втулки, необходимость промывки и безопасность персонала следует оценивать вместе. Не смешивайте разные чистящие средства бессознательно. Слив и правильная промывка системы при переходе с одного продукта на другой снижает непредвиденные реакции и проблемы с производительностью. Всегда обращайтесь к действующим инструкциям по использованию продукта.
Хранение и транспортировка являются частью технического обслуживания.
Если очищенный валик оставить открытым в производственной зоне, он может снова загрязниться или подвергнуться механическому воздействию. Защитный футляр, подходящая подставка и обозначенные пути для переноски снижают риск повреждения поверхности. Необходимо не тащить ролик по столу и беречь его торцевые участки. Распределение задач должно быть четким во время транспортировки, поскольку даже небольшая царапина может оставить неизгладимый след на выгравированных ячейках.
После стирки убедитесь, что поверхность и концы полностью высохли. Проникновение химикатов во внутренние части конструкции рукава также может вызвать проблемы; Следуйте рекомендациям производителя печатного стола по укупорке и сушке. Если записывать дату последней очистки и замечание по осмотру каждого ролика, принятого на хранение, можно быстро оценить оборудование, которое простояло в течение длительного времени, прежде чем снова поставить его на линию. Техническое обслуживание – это не единый процесс, который заканчивается на станции очистки.
Полезный отчет о техническом обслуживании для команды
Полезна даже простая система журналов: идентификатор валика, использованные чернила, время завершения задания, метод ежедневной очистки, очиститель, наблюдаемая проблема с печатью и результат измерения, если таковой имеется. Таким образом, при потере цвета можно легко сравнить последние несколько заданий. Важно, чтобы все записи хранились в одном и том же формате; Это не сработает, если не заполнена сложная форма. Короткие и свободные пространства уменьшают потерю информации во время смены.
Еженедельно или ежемесячно проверяйте, какие ролики нуждаются в глубокой чистке чаще. Если частота увеличивается, выясните такие причины, как время ожидания чернил в линии, метод ежедневной очистки или неправильное использование химикатов. Управляйте графиком технического обслуживания не только по календарю, но и по результатам печати и измерениям. Следуйте тем же индикаторам после изменения, чтобы увидеть, действительно ли метод обеспечивает улучшение.
Ресурсы и ограничения приложений
Эта статья основана на технических руководствах Harper Corporation по обслуживанию анилоксов. Харпер объясняет влияние засоренных ячеек на цвет и повторяемость печати, а также важность предотвращения агрессивной очистки. Источник: https://harpercorporation.com/take-care-flexo-magazine-august-2016/. Для защиты роликов и подхода к ежедневному техническому обслуживанию также можно изучить https://harpercorporation.com/safe-spotless-flexo-magazine-december-2017/.
Эта информация представляет собой общую структуру приложения. Точный выбор очистителя, щетки, времени и температуры следует производить согласно действующим инструкциям производителей валиков и химикатов. Чтобы решить проблему печати, сначала проверьте другие переменные процесса. При получении информации об анилоксовых чистящих средствах Erpak, указав используемую вами красочную систему и характеристики валиков, вам будет проще выбрать подходящий вариант.